自从2001年进入冷链设备行业，开始接触到冷链，那时国内还没有冷链概念，只是冷藏设备，其实目前我们所说的冷链设备也只是指冷链基础设备，最早此类设备生产基地起源于中国常州武进县一带，早期冷库(拼装式冷库)最早用于军队，因为其拼装拆卸方便，可以方便移动，后来小型食品企业崛起，对小型冷藏库需求增多，最早冷饮(冰棒雪糕)的储存与中转需求增加迅速，再后来大型超市行业中国铺天盖地建店潮，医药行业的GMP认证硬件需求，再到冷藏食品物流需求，拼装式冷库从小库居多慢慢大型化，因其可以模块化生产，根据场地尺寸定做，建造速度快，美观，卫生标准优越(对比土建式冷库)而受到用户的欢迎。发展到今天冷链设备的基础全套设备包含以下主体及可选配置：

　　一、库体(保温部分)(冷库的外衣，有些只是外表好看.....)

　　1、库板：PU夹心双面钢板(彩钢、不锈钢、盐化钢、压花铝等)(点击公共号栏目框“库板”有详细介绍)。

　　库板安装辅材：骑缝大梁、辅助吊挂蘑菇头、各种规格的吊挂和拼接辅助构件。

　　保温板关键：芯材(聚氨酯)的密度、阻燃级别、外表钢板的厚度及品牌和防锈处理方式，生产工艺;是决定其价格的几个因素(一分价钱一分货销售商不会无利润销售，不要认为买了便宜的就是占了便宜)。

　　2、库门：PU夹心型材固定形状和模具一体成型的门框带门板、辅助构建组成，分为手动和电动，形式有旋转门(半埋门)、回归门、转轴门、自由门(通道门)、平移门(单开、双开、中型、重型)、快速卷帘门、快速堆积门、月台门(配合升降台、门封)等。构造配置和服务能力是决定价格的重要因素。

　　二、制冷设备(冷库的心脏)

　　1、制冷机组：单机(涡旋、活塞式、螺杆式)、并联(多机头并联机组);市场上的主流品牌没有质量差别，关键差别在机组组装配置上，压缩机同样型号品牌不同的机组生产商的质量不同，工程商为何报价只报压缩机品牌很少有公司报机组品牌和详细配置清单的?因为技术含量和成本差价就在这里，同样的一堆配件不同的技术手艺工艺组装出来机组质量不同;当然价格也不同(打个比方你去网上把奔驰S600的配件全部可以买到，你买回来找修车师傅组装一台我相信从外观上和原厂的没有区别，质量能一样吗?先不谈价格，就说组装技术)。

　　2、大型冷库满液供液：桶泵机组，从氨制冷学过来的技术用于氟制冷，油分离是最关键技术，氨制冷的冷冻油和制冷剂是不融合的很容易分离，氟是融合在一起的，没有核心技术的工程公司只是学样子给你造一套用不了多久冷冻油就不知道跑哪里去了(很大可能藏在你的蒸发器回不来，后文详细介绍)，压缩机总是缺油报警，轻则系统瘫痪，重则压缩机损坏。)

　　2、蒸发器

　　1、冷风机，(铜管铝片、钢管铝片、钢管钢片)，关键生产技术：分液头、胀管工艺。分液均匀是蒸发效果的关键，胀管工艺决定蒸发效率寿命(原因：差的工艺用不了多久随着金属热胀冷缩特性管和翅片接触不良蒸发面积打折;蒸发效率降低;能耗增加)。外观没有啥区别，靠的是生产技术。

　　2、排管，主流产品铝排(双翅片、多翅片)，壁厚、合金材质比例就是价格和蒸发效率的重要因素。是啊：方案书和材料从数据上都给你配够了，实物到底有没有从纸上落实到现实，他自己都不知道，鬼知道。

　　三、电路控制(冷库的大脑)

　　1、普通单控电柜：关键技术一对一交流接触器、过载保护和缺相错相保护器(压缩机及电机守护者)、温控器质量(控制逻辑核心CPU技术)

　　2、PLC可编程电柜：关键技术、程序逻辑编写、配合控制组件(压控、各种感应器)实现设备合适的工况触发合适的动作，使冷库系统发挥最佳工况运行。冷库不是简单的温度不够了启动制冷，温度到了停机，应该是按照节能逻辑那些设备部件先启动，那些先停，并联机压缩机上载多少，卸载多少，何时卸载，何时上载。

　　(开车前行,现在路况好可以跑80码，3挡、4挡、5挡都可以跑到这个速度，5挡最省油老司机都知道，但是有些二货就用3挡跑，钱多，油多，任性。过坎坷路时不减速横冲直撞，悬挂系统和轮毂轮胎寿命不顾的，大不了维修保养多花点钱，钱多，任性)。电控就是冷库的司机。

　　四、制冷管道：冷库的血管

　　1、铜管管路：材质、壁厚、施工布管工艺。

　　2、钢管：20#GB8163无缝钢管、壁厚、除锈、焊接工艺(坡口、氩弧焊打底、持证焊工人和证对号可网查)。

　　那个地方直角弯?那个地方大弧度弯?那个地方需要回油弯?坡向哪里?哪里必须有截止阀?哪里必须有过滤器?哪里必须有电磁阀?合适的管径?吊挂或支撑多远一个?支撑材质?哪里必须做保、保温厚度是否足够?........这些都是有工艺标准的，不是连上就行的。否则制冷效果受影响，还有前文说的冷冻油回不去。几千平方一个冷库，铝排翻一倍的蒸发面积，回油不畅这里面能装多少冷冻油?油只有润滑作用没有制冷作用。系统里油氟比例失调，你制冷效果会好?会不费电?那就见了鬼了!

　　3、阀门：铜阀没啥好说的那个品牌用合格品就可以，钢阀：铸造(阀体一体成型)和锻造(钢管造型+焊接)的区别，填料密封件材料和工艺区别，真正承压60公斤、真正承受-50~150℃温度工况、填料和密封件敢说质保六年的、真正阀体铸造、阀芯304不锈钢工艺的那你选用它就对了。否则每年拿几万块给系统加氟，搞得客户还以为制冷剂跟车的油一样开开没有了还要添加。冷冻油到期更换，制冷剂是不需要添加的，除非系统泄露。

　　五、建造工艺(冷库质量的关键)

　　1、库体：关键在库板接缝的处理(冷库保温性能不是你库板越厚越好，而是安装时接缝处理，刚进这一行时10公分厚聚氨酯库板我做-22度冰激凌库保温性能杠杠的，现在一个 -18度的冷库建造商竟然有推荐客户用20公分的板?你是明着承认你用的水货库板啊还是承认你安装手艺是水货?)库板工厂呆了10年我告诉你板厚越薄同等下料容重下相对密度越好，为什么?液体聚氨酯流动性，越薄的板要达到相同密度需要更大的下料容重，越厚需要更长时间的稳定(生产速度下降)，意味着生产成本增加，那么该卖什么价哪?

　　穿堂、库门的布局、进出货逻辑的设计、用户科学的进出货流程管理。冷库节能与否库门布局、进出货逻辑的设计是关键因素，甚至大于机组配置因素。有几个建造商和用户在关注这个方面?

　　以前：库板厂是库板厂，库门厂是门厂，机组是机组厂，蒸发器是蒸发器厂、电路控制是专门做电箱，各玩各的，工程公司接了业务到处采购为了节省成本各显神通那个地方可以省，不影响关键质量业主又不懂能省就省，省下的都是利润.....

　　没有一家可以全产业链供应产品、没有标准化产品没有标准化施工;质量有问题各自说我家产品没问题。

　　好比你穿了套衣服：东拼西凑看似一身名牌，但是你鞋子耐克、裤子是阿迪、上衣阿玛尼、帽子是乔丹;还不知道是不是高仿。

　　还要继续这样吗?

　　现在：随着电商、冷链物流的大众认知和需求、国家对农产品的冷链重视，中国冷链设备真正的时代已来临，2009年1月1日起，工程公司资质门槛逐步提高，你再去申请机电安装资质你自己去咨询下需要什么条件?生产资质需要什么条件?

　　冷链装备建造的未来已来，你准备好了吗?